Sécheurs d'air pour air comprimé sec
Notre gamme de sécheurs d'air comprimé protège votre système et vos processus de manière fiable, économe en énergie et économique.
Protéger vos systèmes et processus d'air comprimé
L'air traité aide à prévenir la corrosion de la tuyauterie, la détérioration du produit et la défaillance prématurée de l'équipement pneumatique
Maintenir la qualité de votre produit final
Une gamme complète de produits avec des points de rosée de +3 à -70 °C pour garantir une qualité d'air adaptée à votre application
Sécheurs d'air écoénergétiques
Tous nos sécheurs d'air comprimé sont conçus pour fonctionner de la manière la plus écoénergétique et la plus respectueuse de l'environnement, contribuant ainsi à une empreinte carbone réduite.
De l'eau dans votre système d'air comprimé ?
Cela se produit presque partout, mais cela peut avoir de graves conséquences pour votre système d'air comprimé et la qualité du produit final. Causes de l'eau dans votre système d'air comprimé Lorsque l'air est comprimé, de la condensation se produit.
Les facteurs suivants déterminent la quantité d'eau :
• Conditions d'admission
• Qualité de l'air ambiant
• Pression
La teneur en humidité est plus élevée dans l'air chaud et humide, ce qui signifie que plus d'eau sort du compresseur. L'air comprimé contient moins d'eau lorsque la pression est élevée et plus il peut être séché facilement. Pensez à une éponge imbibée d'eau ; plus il est pressé, moins il contient d'eau.
Pourquoi ajouter un sécheur d'air à votre système d'air comprimé ?
De nombreux outils et équipements, entraînés par de l'air comprimé, ne peuvent pas résister à l'eau ou à l'humidité. De nombreux procédés utilisant de l'air comprimé traitent des produits qui ne résistent pas à l'eau ou à l'humidité. Inhérente au cycle de compression, de l'eau libre se forme souvent dans le circuit d'air comprimé.
L'air comprimé non traité, qui contient des contaminants solides, liquides et gazeux, présente un risque important car il peut endommager votre système d'air et votre produit final. L'humidité, l'un des principaux composants de l'air non traité, peut causer les problèmes suivants :
• L'eau dans un système d'air comprimé provoque souvent corrosion ce qui conduit à la formation de rouille dans le système d'air comprimé. Ces particules de rouille seront libérées et transportées à travers le système d'air comprimé. Corrosion des instruments fonctionnant à l'air ou au gaz donnant des valeurs de mesure incorrectes, provoquant des interruptions ou des arrêts des processus du système.
• Cause de usure de la partie interne de la conduite d'air comprimé, conduisant à des trous et donc à des fuites d'air, entraînant une chute de pression. Cela signifie une perte d'énergie et d'argent.
• Cela peut entraîner des dommages ou une panne des outils pneumatiques et peut contamination des produits transformés. L'eau libre ou l'humidité dans un système d'air comprimé peut favoriser la croissance des bactéries ou l'humidité peut être absorbée par le produit traité, entraînant des écarts de qualité et une détérioration du produit. Par exemple : peut affecter négativement la couleur, l'adhérence et la finition de surface de la peinture appliquée avec de l'air comprimé. Cela pourrait entraîner le rejet de votre produit et affecter votre rentabilité.
• Canette d'eau gel dans les lignes de contrôle par temps froid, entraînant un dysfonctionnement des commandes.
Comment fonctionne un sécheur d'air ?
Les sécheurs d'air éliminent l'humidité de l'air.
Chaque système de séchage - sécheur par adsorption, sécheur réfrigéré et sécheur à membrane utilise sa propre technique.
La mesure de l'air comprimé sec après traitement est connue sous le nom de « point de rosée ». Plus la température du point de rosée est basse, moins il y a de vapeur d'eau dans l'air. Le point de rosée désigne la température réelle à laquelle la condensation commence. Par exemple, si le point de rosée est de -40 C°, cela signifie que la condensation ne démarre que si la température de l'air comprimé descend à -40 C°.
